YS/T471-2004銅及銅合金韋氏硬度試驗(yàn)方法內(nèi)容是什么?百檢網(wǎng)檢測(cè)范圍廣泛，可根據(jù)客戶需求選擇合適的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目安排檢測(cè)，全國(guó)近千家合作實(shí)驗(yàn)室，CMA/CNAS資質(zhì)齊全，可就近安排寄樣檢測(cè)。今天百檢網(wǎng)就給大家簡(jiǎn)單介紹一下YS/T471-2004銅及銅合金韋氏硬度試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用鉗式手提韋氏硬度計(jì)(以下簡(jiǎn)稱韋氏硬度計(jì))測(cè)量銅及銅合金硬度的方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于銅及銅合金材料的硬度測(cè)量，測(cè)量值范圍相當(dāng)于洛氏硬度30~96HRF和53~92HRB。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 8170 數(shù)字修約規(guī)則

3 試驗(yàn)原理

在一定的壓力下，將壓針壓入試樣表面，材料的硬度與壓入的深度成反比。

4 硬度值的表示

使用W-B75硬度計(jì)時(shí)用HWA表示，使用W-BB75硬度計(jì)時(shí)用HWB表示，符號(hào)之前為硬度值。

例如：

11HWA 表示使用W-B75硬度計(jì)，測(cè)得的韋氏硬度值為11。

9HWB表示使用W-BB75硬度計(jì)，測(cè)得的韋氏硬度值為9。

5 試驗(yàn)儀器

5.1 進(jìn)行韋氏硬度試驗(yàn)所用的儀器為韋氏硬度計(jì)

5.1.1 韋氏硬度計(jì)的結(jié)構(gòu)見圖1，它由3個(gè)主要部分組成：框架、操作手柄和壓針套筒組件。壓針套筒組件包括：壓針、負(fù)荷彈簧、調(diào)節(jié)螺母、壓針套筒、復(fù)位鍵、復(fù)位彈簧和表頭。

5.1.2 壓針頭部形狀為圓柱體(圖2a為鋁合金韋氏硬度計(jì)的壓針形狀，圖2b為銅合金韋氏硬度計(jì)的壓針形狀)。

5.1.3 表頭的刻度范圍為0~20HW，指針由壓針驅(qū)動(dòng)。

5.1.4 壓針與砧座之間的間距為6.5mm。

5.2 標(biāo)準(zhǔn)硬度片

5.2.1 韋氏硬度計(jì)應(yīng)配備標(biāo)準(zhǔn)硬度片，用于校準(zhǔn)。其硬度值應(yīng)經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督部門的檢定。

5.2.2 標(biāo)準(zhǔn)硬度片的工作面應(yīng)標(biāo)明韋氏硬度值。

5.3 校準(zhǔn)要求

5.3.1 硬度計(jì)的滿刻度校準(zhǔn)值為20HW，允許誤差為±0.5HW。

5.3.2 用標(biāo)準(zhǔn)硬度片校準(zhǔn)硬度計(jì)，讀數(shù)應(yīng)符合硬度片標(biāo)明的硬度值，其允許誤差為±0.5HW。

6 試樣

6.1 試樣厚度一般應(yīng)為不大于6mm。當(dāng)試樣厚度大于0.5mm，小于1mm時(shí)，為補(bǔ)償試樣厚度不足

造成的誤差，允許采用材質(zhì)相同，硬度相近的材料襯于試樣下進(jìn)行測(cè)試。

6.2 試樣的試驗(yàn)面應(yīng)光滑、潔凈，不應(yīng)有機(jī)械損傷，試樣邊緣不應(yīng)有毛刺。試驗(yàn)面如有涂層應(yīng)徹底清除；如有輕微的擦傷或模具痕等，需輕輕磨光。

6.3 試樣的*小尺寸約為25mm×25mm，如為管狀試樣，試樣內(nèi)徑應(yīng)不小于φ6mm。

7 測(cè)量步驟

7.1 將試樣置于砧座和壓針之間，壓針應(yīng)與試驗(yàn)面垂直，如圖3所示，輕輕壓下手柄，使壓針壓住試樣。

7.2 快速壓下手柄，施加足夠的力，使壓針套筒的端面緊壓在試樣上，在表頭上讀出硬度值(*到0.5HW)

7.3 在測(cè)量較軟材料時(shí)，表頭指針在瞬間達(dá)到*大值，隨后可能會(huì)稍稍下降，此時(shí)測(cè)量值應(yīng)以觀察到的*大值為準(zhǔn)。

7.4 在測(cè)試完成后，應(yīng)先用手壓住試樣，放開手柄，待壓針從試樣中退出后再移去試樣。

7.5 任一壓痕中心距試樣邊緣的距離應(yīng)不小于3mm，兩相鄰壓痕中心間距離應(yīng)不小于6mm。

7.6 試驗(yàn)后，試樣背面不應(yīng)出現(xiàn)可見的變形痕跡。

7.7 在一般情況下，每個(gè)試樣至少應(yīng)測(cè)量三點(diǎn)。

8 試驗(yàn)結(jié)果的處理

以至少三點(diǎn)測(cè)量值的算術(shù)平均值作為試樣的硬度值，計(jì)算結(jié)果應(yīng)*(修約)到0.5HW。數(shù)字修約按GB/T 8170 的規(guī)定進(jìn)行。

韋氏硬度和洛氏硬度的換算參見附錄A。

9 試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a) 與試樣有關(guān)的詳細(xì)資料(如材料的名稱、牌號(hào)、形狀規(guī)格、狀態(tài)標(biāo)識(shí)等)；

b) 各點(diǎn)測(cè)量值；

c) 平均硬度值；

d) 儀器的型號(hào)；

e) 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。

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