JC/T1051-2007鋁箔面硬質(zhì)酚醛泡沫夾芯板內(nèi)容是什么?百檢網(wǎng)檢測范圍廣泛，可根據(jù)客戶需求選擇合適的檢測標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目安排檢測，全國近千家合作實(shí)驗(yàn)室，CMA/CNAS資質(zhì)齊全，可就近安排寄樣檢測。今天百檢網(wǎng)就給大家簡單介紹一下JC/T1051-2007鋁箔面硬質(zhì)酚醛泡沫夾芯板標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁箔面硬質(zhì)酚醛泡沫夾芯板產(chǎn)品的標(biāo)記與示例、原材料要求、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于制作工業(yè)與民用建筑通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管用鋁箔面硬質(zhì)酚醛泡沫夾芯板，其他用途時可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 2790 膠粘劑180° 剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法 撓性材料對剛性材料

GB/T 3198 鋁及鋁合金箔

GB/T 4132 絕熱材料及相關(guān)術(shù)語

GB/T 6342 泡沫塑料與橡膠 線性尺寸的測定

GB 8624--1997 建筑材料燃燒性能分級方法

GB/T 8625 建筑材料難燃性試驗(yàn)方法

GB/T 8626 建筑材料可燃性試驗(yàn)方法

GB/T 8627 建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗(yàn)方法

GB/T 8811 硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)

GB/T 8812 硬質(zhì)泡沫塑料彎曲試驗(yàn)方法

GB/T 8813 硬質(zhì)泡沫塑料壓縮試驗(yàn)方法

GB/T 10294 絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及相關(guān)特性的測定 防護(hù)熱板法

GB/T 10295 絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及相關(guān)特性的測定 熱流計(jì)法

GB 18580 室內(nèi)裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量

3 術(shù)語和定義

GB/T 4132 中確定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1 鋁箔面硬質(zhì)酚醛泡沫夾芯板 Aluminum foil faced rigid phenolic foam sandwich panels

雙面以經(jīng)過防腐處理的鋁箔為面材，以硬質(zhì)酚醛泡沫為芯材的夾芯板制品。

4 標(biāo)記與示例

制品應(yīng)按以下方式進(jìn)行標(biāo)記產(chǎn)品代號長度×寬度×厚度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號。

其中產(chǎn)品代號為APFP。

A表示鋁箔面；

PF表示以酚醛泡沫材料為芯材；

P表示板狀。

示例：長度為4000mm、寬度為1200mm、厚度為20mm的板材制品可標(biāo)記為：

APFP4000×1200×20 JC/T 1051-2007

5 原材料要求

制品所用鋁箔應(yīng)符合GB/T 3198 《鋁及鋁合金箔》的規(guī)定，厚度不應(yīng)小于0.06mm。鋁箔應(yīng)經(jīng)過一定的防腐蝕處理。參見附錄A(資料性附錄)。

6 要求

6.1 外觀

外觀要求平整，板面無翹曲，表面清潔，無污跡、皺折、破洞、開裂，切口要求平直、切面整齊。

6.2 尺寸及允許偏差

尺寸及允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

6.3 芯材導(dǎo)熱系數(shù)

在25℃±2℃溫度條件下，芯材導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不大于0.035W/(mK)。

6.4 180°剝離強(qiáng)度

將鋁箔從芯材上進(jìn)行180°剝離時，兩個面的剝離強(qiáng)度均應(yīng)不小于0.15N/m。

6.5 壓縮強(qiáng)度

制品的壓縮強(qiáng)度應(yīng)不小于0.15MPa。

6.6 彎曲強(qiáng)度

制品彎曲強(qiáng)度應(yīng)不小于1.1MPa。

6.7 尺寸穩(wěn)定性

長度、寬度、厚度三個方向的尺寸變化率均應(yīng)不大于2%，且不應(yīng)出現(xiàn)面材與芯材分離現(xiàn)象。

6.8 燃燒性能

制品燃燒性能應(yīng)達(dá)到GB 8624-1997 B1級，其中煙密度應(yīng)不大于25。

6.9 甲醛釋放量

應(yīng)達(dá)到GB 18580 中的E1級，甲醛釋放量應(yīng)不大于1.5mg/L。

7 試驗(yàn)方法

7.1 外觀

取3塊整板制品，以目測的方式檢驗(yàn)。

7.2 尺寸及允許偏差

取3塊整板，按照GB/T 6342 的規(guī)定進(jìn)行測量。

7.3 芯材導(dǎo)熱系數(shù)

按GB/T 10294 或GB/T 10295 的方法進(jìn)行試驗(yàn)。仲裁時按GB/T 10294進(jìn)行。

7.4 180°剝離強(qiáng)度

在整張制品的長度、寬度方向各均勻裁取3塊尺寸為(350±2)m×(25.0±0.5)m的試件，取樣位置應(yīng)至少距邊緣或端部100m，標(biāo)識試件的不同面，按GB/T2790的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，取同面的6個試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。

7.5 壓縮強(qiáng)度

避開邊緣或端部100m處取5塊長度、寬度為(100±1.0)mn×(100±1.0)m，厚度為原厚的試件，按GB/T 8813 進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中，加荷壓頭每分鐘的移動速率為試件厚度的1/10，記錄在10%形變下的壓縮應(yīng)力。結(jié)果取5塊試件試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，保留兩位有效數(shù)字。

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